耐烧灼输送带
耐热输送带广泛应用于钢铁、水泥、化工等行业,主要输送烧结矿、焦炭、水泥熟料等。由于这些物料温度较高,如有的物料温在400℃—800℃,个别的有在1000℃以上,加之不同的使用环境,致使一般耐热输送带的覆盖胶及骨架材料难以承受较长时间的高温,出现输送带表面烫坏、燃烧、大量脱落、起泡、骨架材料烧糊、烫坏,影响胶带的使用寿命。 耐热输送带:耐热输送带采用丁苯或三元乙丙橡胶为覆盖层,骨架材料采用专用的耐高温帆 1. 覆盖胶遇高温产生微孔炭化层,具有耐烧灼并能够阻止热量向带体内进一步传递,降低胶带内部强度的作用。该炭化层在带体运转过程中,生成不规则细小裂纹,利用带体冷却。 2. 采用直径结构的无机性材料作为耐烧灼输送带骨架材料,该骨架材料的使用,解决了以往使用的棉帆布高温炭化、尼龙、聚酯帆布高温收缩变形的难度,具有高温下强度损失小,不收缩变形的特性。 3. 独特的贴胶配方设计,保证了胶料与骨架材料间的粘合强度大大高于普通耐热带,且高温状态层间粘合强度≥3N/mm。 4. 承受物料温度200—600℃,瞬时800℃。 技术指标及检测数据 |
编号 | 检 验 项 目 | 计量单位 | 标准要求 | 检测结果 |
1 | 外观质量 | / | / | 合格 |
2 | 宽度偏差 | mm | ±10 | -2 |
3 | 上覆盖层厚度偏差 | mm | 不小于6.65 | 7.00 |
4 | 下覆盖层厚度偏差 | mm | 不小于2.80 | 3.10 |
5 | 纵向全厚度拉伸强度 | N/mm | 不小于450 | 465 |
6 | 横向全厚度拉伸强度 | N/mm | 不小于100 | 145 |
7 | 全厚度纵向参考力伸长率 | % | 不小于1.0 | 0.7 |
8 | 全厚度纵向扯断伸长率 | % | 不小于3.0 | 3.7 |
9 | 覆盖层耐烧灼实验一次高温烧灼深度 | mm | 不大于0.5 | 0.3 |
10 | 十次高温烧灼深度 | mm | 不大于0.1 | -0.4 |
11 | 125℃×168h覆盖层热空气老化后拉伸强度*低值 | mpa | 5 | 12 |
12 | 拉伸强度变化率降低 | % | 40 | 25 |
13 | 拉断伸长率*低值 | % | 180 | 450 |
14 | 拉断伸长率变化率降低 | % | 55 | 34 |
15 | 常温下层间粘合强度纵向布层间平均值 | N/mm | 不小于6.0 | 18.6 |
16 | 纵向布层间*低值 | N/mm | 4.0 | 18.0 |
17 | 覆盖层<3mm:覆盖层与布间层纵向平均值 | N/mm | 不小于6.0 | 16.8 |
18 | 覆盖层与布层间纵向*低值 | N/mm | 4.0 | 16.4 |
19 | 覆盖层>3mm:覆盖层与布间层纵向平均值 | |||
20 | 覆盖层与布层间纵向*低值 | N/mm | 4.0 | 16.8 |
21 | 160℃高温下层间 | N/mm | 不小于3.0 | 6.2 |
22 | 纵向布层间*低值 | N/mm | 2.0 | 4.3 |
23 | 覆盖层<3mm:覆盖层与布间层纵向平均值 | N/mm | 不小于3.0 | 4.8 |
24 | 覆盖层与布层间纵向*低值 | N/mm | 2.0 | 4.4 |
25 | 覆盖层>3mm:覆盖层与布间层纵向平均值 | N/mm | 不小于3.0 | 5.6 |
26 | 覆盖层与布层间纵向*低值 | N/mm | 2.0 | 5.1 |
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